元亨光电工艺设备简介
发表时间：2015年10月05日 17:02:00 浏览量：0
元亨光电拥有一批非常先进的生产装备，这是元亨光电制造出高品质产品的基本保障，加之元亨光电精湛的生产工艺技术，两者相得益彰，能够很好的实现产品的设计思想，满足客户对产品品质的苛刻要求。
随着LED显示屏行业小间距的发展，对贴片速度和贴片精度的要求也是越来越高，元亨光电引进的西门子D4i贴片机，带有四悬臂和四个12吸嘴旋转头，最小贴装元件是0.6mm×0.3mm，最大贴装元件18.7mm×18.7mm；这非常适合元亨光电超小LED芯片的贴装。该设备理论贴装速度81500CPH，实际仍高达65000CPH；集速度与效率、精准与灵活于一身，不仅精度高，而且速度快，真正做到又快又好。
元亨光电所引进的高端回流焊，是由世界焊接工业界内历史悠久、享有盛誉的埃莎公司提供。埃莎公司是全球第一台烙铁和欧洲第一台波峰焊的缔造者，埃莎一直致力于焊接工业的创新，拥有世界顶尖的焊接技术方案。
元亨光电所使用的埃莎回流焊，具有独特的多点喷嘴和多轨道技术配置，是埃莎公司焊接技术的最高体现，这极大保证了元亨产品在焊接工艺上的稳定性。
传统的印刷机仅仅是对PCB板印刷焊料，钢网的清洗仍需要人工完成，而人工清洗钢网存在着一系列的不稳定因素，比如人的惰性和心情都会影响钢网的清洗次数和清洁的程度，给后续的印刷工作带来比较大的误差。
元亨光电引进的美国进口MPM全自动印刷机，市场公认技术先进、性能稳定。能根据印刷的品质自行调整钢网擦拭的频率，降低人为因素所导致的不良。
该设备具有自动光学对准和自动补偿偏移功能。能够进行多个基准点设定，更好的提高了印刷精度和重复精度。相机不仅识别基准点范围广，而且能辨别基准点形状，达到识别准确无误判，极大地保证印刷精度和产品质量。
LED小间距显示屏近年发展迅猛，这使得对焊接工艺的要求越来越高，而在SMT工艺中70%的缺陷是由于印刷质量引起的，所以控制印刷质量，满足新技术、新产品、新工艺的要求变得越来越迫切。
现在，人的目检能力已远远不够，为了预防焊接风险，元亨光电不仅创新了技术工艺，还引进了在全球SPI检测设备市场中，占有率第一的韩国KY锡膏测试仪。
此设备最大的特点是利用双检测光源，完全解决了阴影效应和闪光问题，能正确进行锡膏三维测量，实时监控，通过正确的测量结果进行工艺优化，绝对是焊接行业内重量级装备。
人工打螺丝是利用气批打钉，很容易造成打花、漏打等不良情况，给产品质量带来隐患；
元亨光电根据实际需求，专业订制了双轨、双料盒、双批头的螺丝机，两个气批头能同时打两种不同规格的螺丝，每小时可打4500颗螺钉。
只需提前设置好螺丝数量、锁定顺序和扭力大小以及螺丝坐标位置，就可以按照预设的程序实现自动打螺丝，大大减少了螺丝打花和漏打情况的发生，这使得打螺丝的工作更加严谨、方便、快捷和有效。
元亨光电通过多年积累的灌胶经验，通过灌胶机厂家量身制定了符合自身工艺技术和要求的灌胶机。可实现动态混胶、精密灌胶、准确收胶等技术特点。并可对模组进行连续式、跳跃式地灌胶，很好的解决了行业内灌胶所面临的问题。另外，元亨光电从工艺着手，创新了一系列的灌胶技术工艺，如胶水配方和设备优化等技术手段。
元亨光电使用的智能焊台性能强大，细小烙铁头的设计，更使得涂布焊料均匀，焊接精确牢固，避免了虚焊、漏焊、连焊的情况。配备大功率金属发热芯，可快速回温，节省时间，提高效率。焊台闲置时，自动关闭加热，进入休眠功能，减少了额外的功率损耗。其温度能以±1℃增减进行调节，采用三位一体数码管显示。焊台自带密码锁定功能，使得焊台的温度不能随意改动。温度的校准更是采用按键输入修正值的方法，进一步保证了焊接的质量。外加轻巧的手柄，符合人体结构的设计，使得人工焊接效率提高一倍以上，同时，降低了焊接的次品率。
印刷PCB板所使用的钢网，张力过小会引起少锡和偏移等不良情况。如果张力太大，脱膜的时候会拉尖，缩短使用寿命等，所以检测钢网的张力显得尤为重要。如果采用普遍和传统的手压估量方式，就无法精确测量钢网的张力范围。
元亨光电使用了钢网张力计，能够严格监控钢板质量，定期对钢网的五处进行检测，每处的张力都需要确保在一个准确安全数值以内。精确的监控，严格的品控，带给产品的就是可靠的品质保证。
老化房，是针对高性能电子产品仿真出的一种高温、恶劣的测试环境，是检测产品稳定性和可靠性的重要生产流程。一套好的老化设备，应该是具备安全可靠，高效节能、功能齐全等特点。
元亨光电所使用的老化房，通过智能设定，可对不同类型的LED灯和其它器件进行老化。设置差异化的老化时间，可保证测量器件的准确性。老化房具备全自动送取功能，当老化结束后，设备会自动取回器件，并送入新的器件进行老化。
老化房还可以对可能发生的故障实施监控，对送取老化产品的过程进行了全面监控，实时将数据反馈至电脑，这使得老化房具备高效节能、安全可靠、智能监控等性能特点。
测试产品的防水性能，如果采用人工喷水方式，这会导致测量不严谨、不准确、工艺粗糙、暗藏隐患。
元亨光电所拥有的智能防水测试仪，可以边泡水，边查看数据，测试精准快捷，使得产品性能更加可靠。通过电脑预设数据，固定箱体的摆放和泡水坐标后，只需一键即可实现夹取、平移、翻转、下移等一系列自动化动作，灵活度极高，大大地节省了人力物力，使得防水测试达到了事半功倍的效果。
元亨光电拥有宽大、明亮、整洁的厂房，高达12米的车间，最大可架设4500平米的显示屏用于出厂前检测。这为模拟显示屏的安装提供了优越的条件，使得出厂前的全屏老化和检测，更能接近于客户实际应用的环境。
同时，我们所使用的灵活可变的显示屏安装架，可通过调节手柄，实现上下左右四个方向的移动，灵活切换多种类型的箱体架构，对于专业订制屏的架设工作不再是难题。
随着LED显示屏行业小间距的发展，对贴片速度和贴片精度的要求也是越来越高，元亨光电引进的西门子D4i贴片机，带有四悬臂和四个12吸嘴旋转头，最小贴装元件是0.6mm×0.3mm，最大贴装元件18.7mm×18.7mm；这非常适合元亨光电超小LED芯片的贴装。该设备理论贴装速度81500CPH，实际仍高达65000CPH；集速度与效率、精准与灵活于一身，不仅精度高，而且速度快，真正做到又快又好。
元亨光电所引进的高端回流焊，是由世界焊接工业界内历史悠久、享有盛誉的埃莎公司提供。埃莎公司是全球第一台烙铁和欧洲第一台波峰焊的缔造者，埃莎一直致力于焊接工业的创新，拥有世界顶尖的焊接技术方案。
元亨光电所使用的埃莎回流焊，具有独特的多点喷嘴和多轨道技术配置，是埃莎公司焊接技术的最高体现，这极大保证了元亨产品在焊接工艺上的稳定性。
传统的印刷机仅仅是对PCB板印刷焊料，钢网的清洗仍需要人工完成，而人工清洗钢网存在着一系列的不稳定因素，比如人的惰性和心情都会影响钢网的清洗次数和清洁的程度，给后续的印刷工作带来比较大的误差。
元亨光电引进的美国进口MPM全自动印刷机，市场公认技术先进、性能稳定。能根据印刷的品质自行调整钢网擦拭的频率，降低人为因素所导致的不良。
该设备具有自动光学对准和自动补偿偏移功能。能够进行多个基准点设定，更好的提高了印刷精度和重复精度。相机不仅识别基准点范围广，而且能辨别基准点形状，达到识别准确无误判，极大地保证印刷精度和产品质量。
LED小间距显示屏近年发展迅猛，这使得对焊接工艺的要求越来越高，而在SMT工艺中70%的缺陷是由于印刷质量引起的，所以控制印刷质量，满足新技术、新产品、新工艺的要求变得越来越迫切。
现在，人的目检能力已远远不够，为了预防焊接风险，元亨光电不仅创新了技术工艺，还引进了在全球SPI检测设备市场中，占有率第一的韩国KY锡膏测试仪。
此设备最大的特点是利用双检测光源，完全解决了阴影效应和闪光问题，能正确进行锡膏三维测量，实时监控，通过正确的测量结果进行工艺优化，绝对是焊接行业内重量级装备。
人工打螺丝是利用气批打钉，很容易造成打花、漏打等不良情况，给产品质量带来隐患；
元亨光电根据实际需求，专业订制了双轨、双料盒、双批头的螺丝机，两个气批头能同时打两种不同规格的螺丝，每小时可打4500颗螺钉。
只需提前设置好螺丝数量、锁定顺序和扭力大小以及螺丝坐标位置，就可以按照预设的程序实现自动打螺丝，大大减少了螺丝打花和漏打情况的发生，这使得打螺丝的工作更加严谨、方便、快捷和有效。
元亨光电通过多年积累的灌胶经验，通过灌胶机厂家量身制定了符合自身工艺技术和要求的灌胶机。可实现动态混胶、精密灌胶、准确收胶等技术特点。并可对模组进行连续式、跳跃式地灌胶，很好的解决了行业内灌胶所面临的问题。另外，元亨光电从工艺着手，创新了一系列的灌胶技术工艺，如胶水配方和设备优化等技术手段。
元亨光电使用的智能焊台性能强大，细小烙铁头的设计，更使得涂布焊料均匀，焊接精确牢固，避免了虚焊、漏焊、连焊的情况。配备大功率金属发热芯，可快速回温，节省时间，提高效率。焊台闲置时，自动关闭加热，进入休眠功能，减少了额外的功率损耗。其温度能以±1℃增减进行调节，采用三位一体数码管显示。焊台自带密码锁定功能，使得焊台的温度不能随意改动。温度的校准更是采用按键输入修正值的方法，进一步保证了焊接的质量。外加轻巧的手柄，符合人体结构的设计，使得人工焊接效率提高一倍以上，同时，降低了焊接的次品率。
印刷PCB板所使用的钢网，张力过小会引起少锡和偏移等不良情况。如果张力太大，脱膜的时候会拉尖，缩短使用寿命等，所以检测钢网的张力显得尤为重要。如果采用普遍和传统的手压估量方式，就无法精确测量钢网的张力范围。
元亨光电使用了钢网张力计，能够严格监控钢板质量，定期对钢网的五处进行检测，每处的张力都需要确保在一个准确安全数值以内。精确的监控，严格的品控，带给产品的就是可靠的品质保证。
老化房，是针对高性能电子产品仿真出的一种高温、恶劣的测试环境，是检测产品稳定性和可靠性的重要生产流程。一套好的老化设备，应该是具备安全可靠，高效节能、功能齐全等特点。
元亨光电所使用的老化房，通过智能设定，可对不同类型的LED灯和其它器件进行老化。设置差异化的老化时间，可保证测量器件的准确性。老化房具备全自动送取功能，当老化结束后，设备会自动取回器件，并送入新的器件进行老化。
老化房还可以对可能发生的故障实施监控，对送取老化产品的过程进行了全面监控，实时将数据反馈至电脑，这使得老化房具备高效节能、安全可靠、智能监控等性能特点。
测试产品的防水性能，如果采用人工喷水方式，这会导致测量不严谨、不准确、工艺粗糙、暗藏隐患。
元亨光电所拥有的智能防水测试仪，可以边泡水，边查看数据，测试精准快捷，使得产品性能更加可靠。通过电脑预设数据，固定箱体的摆放和泡水坐标后，只需一键即可实现夹取、平移、翻转、下移等一系列自动化动作，灵活度极高，大大地节省了人力物力，使得防水测试达到了事半功倍的效果。
元亨光电拥有宽大、明亮、整洁的厂房，高达12米的车间，最大可架设4500平米的显示屏用于出厂前检测。这为模拟显示屏的安装提供了优越的条件，使得出厂前的全屏老化和检测，更能接近于客户实际应用的环境。
同时，我们所使用的灵活可变的显示屏安装架，可通过调节手柄，实现上下左右四个方向的移动，灵活切换多种类型的箱体架构，对于专业订制屏的架设工作不再是难题。
